Dile adiós a la fabricación de ladrillos con plástico reciclado
La empresa danesa Lego ha anunciado que abandonará sus planes de producir sus icónicos ladrillos de colores a partir de plástico reciclado. La decisión llega después de dos años de pruebas, durante las cuales se descubrió que el material no reduciría las emisiones de carbono.
Anteriormente, Lego había expresado su esperanza de capitalizar Recicla botellas de plástico para reducir el impacto ambiental de sus productos. Sin embargo, las pruebas muestran que el proceso de reciclaje de plástico puede, en algunos casos, consumir más energía y recursos que producir plástico virgen.
Aunque el proyecto fracasó, Lego dice que sigue comprometido con la investigación de materiales sostenibles para sus ladrillos. La empresa se ha fijado como fecha límite el año 2032 para lograr su objetivo de utilizar únicamente materiales sostenibles.
LEGO: En busca de materiales de construcción sostenibles
Lego es famoso por sus coloridos bloques de construcción y actualmente utilizaEl acrilonitrilo butadieno estireno (ABS) se utiliza en el 80% de los miles de millones de ladrillos que se producen cada año.. Sin embargo, para obtener 1 kg de ABS se necesitan aproximadamente 2 kg de aceite. En 2012, la empresa se comprometió a encontrar alternativas más sostenibles, con el objetivo de eliminar por completo los plásticos derivados del petróleo para 2030.
En los últimos años, LEGO ha probado más de 200 alternativas al ABS. Estos materiales incluyen plásticos elaborados total o parcialmente a partir de biomasa vegetal, como la caña de azúcar, el almidón de maíz o los residuos de alimentos. Aunque se consideran más respetuosos con el medio ambiente que los plásticos convencionales, actualmente no representan una solución de bajo impacto.
En 2022, la empresa inició un proyecto para intentar fabricar ladrillos a partir de botellas de tereftalato de polietileno recicladas (llamadas PET reciclado o RPET). Como resultado, LEGO se enfrenta al desafío de encontrar materiales más sostenibles para cumplir su promesa de reducir el impacto ambiental de sus icónicos ladrillos.
Niels Christiansen, director ejecutivo de la empresa, dijo al Financial Times que, a pesar de las diversas pruebas realizadas hasta el momento, «Materiales mágicos o nuevos.«Esto solucionará el problema.
ABS vs poliéster reciclado
Como todos sabemos, el ABS es un material resistente y duradero. Características que permiten instalar y quitar fácilmente los ladrillos LEGOconserva el color y la forma con el tiempo. Sin embargo, cuando se trata de intentar reciclar ladrillos de PET, el director de sostenibilidad medioambiental, Tim Brooks, lo compara con intentar fabricar una bicicleta con madera en lugar de acero.
Allá El plástico reciclado no es tan resistente como el ABSy para garantizar la misma durabilidad, es necesario mezclarlo con otros ingredientes. Como explica Brooks, este proceso adicional da como resultado un mayor consumo de energía para procesar y secar el material. Como resultado, LEGO enfrenta importantes desafíos para equilibrar la sostenibilidad con la calidad y durabilidad de sus icónicos ladrillos.
La producción de ladrillos de PET reciclado es más contaminante
Lego ha iniciado un viaje experimental hacia el uso de PET reciclado para producir bloques de construcción, pero la transición no ha estado exenta de desafíos. primero, La empresa debe comprar nuevas máquinas y adoptar nuevos métodos de producción.. Sin embargo, teniendo en cuenta todos los cambios necesarios para producir ladrillos de PET a gran escala, las emisiones contaminantes durante todo el ciclo de vida de los ladrillos son incluso mayores que las de la producción de plásticos convencionales. Tim Brooks expresó su consternación por la situación.
Actualmente, el principal objetivo de la empresa es Hacer que la producción de ladrillos ABS sea más sostenible. Como explica Brooks, esto significa un uso cada vez mayor de materiales reciclados o de origen vegetal en la producción de ladrillos. Por ello, LEGO se compromete a encontrar soluciones que reduzcan el impacto medioambiental de sus ladrillos sin comprometer su calidad.
Los esfuerzos de sostenibilidad continúan
El director general Christiansen destaca que los esfuerzos de la empresa están en consonancia con objetivos ambiciosos Reducir las emisiones contaminantes en un 37% para 2032El compromiso cubre una serie de iniciativas, incluido un aumento significativo de la inversión en investigación de materiales más sostenibles en comparación con los niveles de 2022.
Para 2025, La empresa triplicará la inversión en investigaciónequivalente a casi 3 mil millones de euros al año. Es importante destacar que Christiansen se aseguró de que estas inversiones no afectaran a los consumidores, demostrando así su compromiso de hacer que los productos LEGO sean fáciles de usar y al mismo tiempo trabajar por un futuro más sostenible.
Compromiso concreto con la sostenibilidad medioambiental
The LEGO Company está tomando varias iniciativas para promover la sostenibilidad y la circularidad en sus productos y servicios. Una de las principales medidas esEliminación gradual de los envases de plástico que contienen ladrillos famososel objetivo es venderlos todos en bolsas de papel para 2025. Esto representa un paso importante hacia la reducción del uso de plástico.
Además, LEGO ha lanzado Programa que permite donar ladrillos viejos y sin uso a empresas. Los ladrillos serán seleccionados y donados a organizaciones benéficas. El programa se ejecuta actualmente en Estados Unidos y Canadá y se espera que se expanda a Europa el próximo año.
De cara al futuro, la empresa Explorar la posibilidad de lanzar una iniciativa similar que permita a la gente vender ladrillos viejos a la propia empresa.para traerlos de vuelta al mercado. Esta perspectiva refleja la filosofía de que “es mejor reutilizar que reciclar” y demuestra el compromiso de LEGO con un modelo de negocio circular que promueve la sostenibilidad y la reutilización.
