El acero verde se producirá a partir de hidrógeno, por lo que el depósito de acero italiano se vuelve sostenible
En muchos usos benignoshidrógenoLa cosa menos conocida es laacero. Sí, porque el acero 100% verde se puede producir a partir de hidrógeno verde. Esta posibilidad ha sido explorada por alguna realidad, pero si pensamos en su potencial de expansión, aún en la etapa embrionaria, permitirá Reducir las emisiones de CO2 en el sector del acero al 90%.
Hoy, el sector del acero se ha convertido en uno de los contaminantes más de la historia: produce similar 2.6 millones de toneladas de dióxido de carbono por añoeso es 7/9% de las emisiones globales totales. En este caso, las perspectivas asociadas con el acero verde son absolutamente interesantes. Incluso en España, ya hay personas trabajando en este sentido.
Este proyecto «Damin cero emisiones«
El hidrógeno verde que produce acero es «Damin cero emisiones“Para descarbonizar el Marsteed en Tennesse: este es un proyecto que produce, distribuye y utiliza la solución más adecuada en el sitio de Damimit en la provincia de Bergamo. La primera aplicación Hidrógeno verde En la escala industrial de la industria del acero En España: en resumen.
Gracias a la asociación entre Tenaris en 2022,,,,, Edison,,,,, Snam e tendenciaEl objetivo es generar hidrógeno y oxígeno a través de un electrolizado de 20 MW instalado en la planta Dami. El camino que coincide con los objetivos de transición de energía establecidos por el Programa Nacional de Energía (PNIEC) (PNIEC) y el Acuerdo verde a nivel europeo.
Por lo tanto, queríamos usar hidrógeno producido in situ para alimentar el quemador desarrollado por Tenova (100% de H2 listo), que se instala en un horno calentado para la laminación de tuberías en plantas tenarisdalminas sin soldadura.
El proyecto Damin Zero Emissions proporciona reemplazo de gas natural Hidrógeno verde para alimentar todos los hornos Comience con acero. Para crearlo, comenzando con el quemador, una revisión completa del proyecto y la distribución de la planta en el proyecto debe realizarse, comenzando con el quemador, y desde el quemador, debe estar preparado para convertir de gas 100% natural a hidrógeno 100% para garantizar la continuidad de la producción a pesar de la electrólisis que se realiza en el sitio.
Tenarisdalmine proporcionará la ubicación y el horno de calefacción y contribuirá a su experiencia en la instalación, realización y monitoreo del rendimiento de los sistemas de acero. Se está desarrollando SNAM para los sistemas de electrólisis alcalina que se proporcionarán a la tenarismadalmina para producir el hidrógeno requerido para las pruebas. Tenova proporcionará quemadores específicamente alimentados por hidrógeno.
Cabe señalar que una vez quemado, el hidrógeno verde no emite dióxido de carbono, sino que requiere un agua importante y una mayor energía renovable, lo cual es un desafío real de alguna manera.
Desarrollo de nuevas cadenas de suministro estratégicas para el clima de España neutral
El proyecto es una prueba real y también debe ayudar a desarrollar soluciones integradas que puedan reducir en gran medida las emisiones de CO2 del proceso de producción de SO Es difícil reducir la industriaEs decir, es difícil para las personas que desmantelan las emisiones de gases de efecto invernadero cuando no es imposible.
Por lo tanto, la revolución neta cero en Siderurgia en España comenzó con Dalmine, pero las tres compañías evaluarán en el futuro si expandir su colaboración para expandir la aplicación de hidrógeno a otras etapas del proceso de producción. Por supuesto, el proyecto marca un paso importante en la formulación de la estrategia nacional de hidrógeno desarrollada por el gobierno de Meloni y su ministro de medio ambiente Gilberto Pichetto Fratin.
Tendencias, realmente puedes imaginar Desarrollar nuevas cadenas de suministro nacionalesEstratégico, en las próximas décadas, esto inevitablemente estará acompañado por los sistemas económicos y de producción hacia la neutralidad climática.
